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Graukarton wird in den 4 Qualitäten 69, 72, 80 und 95 (mit zunehmender Oberflächenglätte) gefertigt. Die am häufigsten eingesetzte Qualität ist Graukarton 72. Die Zahl bei den Qualitäten gibt das spezifische Gewicht an, z.B. GK 69 = 0,69 g/cm³. Graukarton ist ein interessantes Produkt. Das beginnt bei seinem Rohstoff – 100% Altpapier . Achtlos weggeworfen wäre es ein Ärgernis, gezielt gesammelt und bei Merckens schonend aufbereitet, wird daraus ein Werkstoff mit grenzenlosen Einsatzmöglichkeiten – ausgezeichnet mit dem Umweltschutzzeichen “ Blauer Engel“ und FSC. In vielen Gegenständen des täglichen Lebens ist Graukarton nicht sichtbar, gibt aber inneren Halt und dauerhafte Stabilität. Einen Eindruck davon erhalten Sie in unseren Anwendungsbeispielen.

Wellpappsorten: Flexo: E, B, C, EE, EB, BC Offset: E, F, B, EE, EB, BC (innen & außen) Standard-Verpackungen: FEFCO Verpackungen Flexo-Direktdruck bis zu 4 Farben Offset bis zu 5 Farben + Lack Preprint bis zu 8 Farben

Der DHL zertifizierte Flaschenkarton- sicher unterwegs, geeignet für den sicheren Versand von 0,75l Weinflaschen. DHL zertifiziert und optimiert für den Versand von 1, 3 oder 6 Weinflasche (0,75l Typ Bordeaux) Maximale Flaschenhöhe 300 mm Einfach und schnell aufgebaut Versehen mit dem sicheren ColomPac ® Selbstklebeverschluss an Boden und Deckel spart viel Zeit und andere Verpackungsmaterialien Leichtes Handling durch die einteilige Ausführung Ansprechende und stabile Konstruktion Nachhaltige Herstellung FSC® zertifiziert und klimaneutral

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Kupfer/Nickel/Chrom Glanzchromschichten bestehen im wesentlichen aus einer galvanischen Nickelschicht mit einer sehr dünnen Deckschicht aus galv. Glanzchrom. Wichtige Links Oberflächentechnik Galvanik Beschichtung Umweltschutz Schweisstechnik Blechbearbeitung

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Zink (alkalisch) Alkalische Zinkverfahren zählen zu den ältesten und am weitest verbreiteten Oberflächenverfahren um Stahlteile vor Korrosion zu schützen. Galvanisieren Beim Galvanisieren werden durch elektrochemische Abscheidung metallische Überzüge erzeugt, was in der Industrie dem Korrosionsschutz dient. Darüber hinaus gibt es Galvanisierungsverfahren zu dekorativen Zwecken. Die Galvanik wurde schon Ende des 18. Jahrhunderts durch Luigi Galvani entwickelt. Gängige industrielle Galvanisierungsverfahren für den Korrosionsschutz sind galvanisch Verzinken (sauer oder alkalisch), das Galvanisieren mit Zink und weiteren Metallen wie Eisen, Nickel, Chrom und Kupfer, der Einsatz von Messing, Zinn und Silber, Tempern und Alu Passivieren. Neben dem Korrosionsschutz dient die Galvanik auch dem Schutz vor Verschleiß, kann die elektrische Leitfähigkeit verbessern und Friktionskräfte reduzieren. Ein gutes Beispiel liefern Schrauben, die Anwender galvanisch verzinken lassen, um sie belastbar und korrosionssicher zu machen. Eines der Standardverfahren der Galvanik, das sehr oft eingesetzt wird, ist galvanisch Verzinken. Mit sauren oder alkalischen Zinkverfahren lassen sich die Oberflächen von Stahl-, Guss- und Schmiedeteilen schützen. Legierungsverfahren wie Zink-Eisen oder Zink-Nickel kommen in erster Linie für den hohen Korrosionsschutzbereich zum Einsatz, z.B. in der Automobilindustrie Beanspruchungsstufe 3. Galvanisieren mit Hartchrom schützt vor allem vor Korrosion und Verschleiß, verleiht den Werkstücken Härte und lässt sich vergleichsweise günstig durchführen. Silber und Zinn werden für die elektrische Leitfähigkeit eingesetzt, Messing dient oft dekorativen Zwecken, durch das Passivieren entsteht eine sehr dünne Schutzschicht welche das Überzugsmetall z.B. Zink nochmals gegen Zinkkorrosion schützt, oder auch bei Aluminium als Schutzschicht eingesetzt wird.

VERGOLDEN VERCHROMEN VERMESSINGEN VERZINKEN VERSILBERN VERNICKELN VERZINNEN VERKUPFERN PASSIVIEREN Erfahrung seit über 80 Jahren Als Familienbetrieb in der dritten Generation können wir auf sehr viel Erfahrung zurückgreifen, und wir sind ständig bemüht, unsere Produkte in Premium Qualität weiterzuentwickeln. Wir bieten mit unseren innovativen und leistungsstarken Produktionsanlagen ein auf Ihre Anforderungen zugeschnittenes System für Oberflächen in Premium Quality auf folgende Materialien: Aluminium, Blei, Zinn, Zink-Druckguss, Buntmetalle, Silber, Eisen und Edelstähle.

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